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双螺杆挤出机开机时为何主机的启动电流会过高?应如何处理?
来源: | 作者:长虹 | 发布时间: 27天前 | 22 次浏览 | 分享到:
(1)产生原因 双螺杆挤出机运转过程中主电启动电流过高产生的原因主要有:
①加热时间不足,或某段加热器不工作,物料塑化不良,黏度大,流动性差,使螺杆转动时的扭矩大;
②螺杆可能被异物卡住,使得旋转时的阻力大,而产生较大的扭矩;
③加料量过多,造成螺杆的螺槽过分填充,使螺杆的负荷过大,而产生较大的扭矩。
(2)处理办法
①开车时应用手盘车,如不能轻松转动螺杆,则说明物料还没完全塑化好或可能有异物卡住螺杆,此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。若时间足够长、温度足够高,在盘动螺杆时,螺杆转动还是比较困难,则需对螺杆、料筒进行检查、清理。
②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏,并加以修复或更换。
③减少机筒的加料量。

     (1)产生原因 双螺杆挤出机运转过程中主电启动电流过高产生的原因主要有:

①加热时间不足,或某段加热器不工作,物料塑化不良,黏度大,流动性差,使螺杆转动时的扭矩大;

②螺杆可能被异物卡住,使得旋转时的阻力大,而产生较大的扭矩;

③加料量过多,造成螺杆的螺槽过分填充,使螺杆的负荷过大,而产生较大的扭矩。

    (2)处理办法

①开车时应用手盘车,如不能轻松转动螺杆,则说明物料还没完全塑化好或可能有异物卡住螺杆,此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。若时间足够长、温度足够高,在盘动螺杆时,螺杆转动还是比较困难,则需对螺杆、料筒进行检查、清理。

②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏,并加以修复或更换。

③减少机筒的加料量。