挤出机中间的静态混合器种类很多，常见的主要有Kenics 静态混合器、Ross 静态混合器和Sulzer 静态混合器等三种结构形式。这几种形式的静态混合器几乎适用于所有热塑性塑料的加工，如LDpe、llDpe、HDPE、PP、PS、PC、ABS、PET、PA6等。但由于PVC易分解，因此使用时要注意。

①Kenics静态混合器由许多扭曲板件（扭曲方向有左、右之分）按不同方向相对交错镶嵌在空心圆管内壁构成，相邻两个板件端面交叉成90°焊接在一起，图5-15所示为Kenics 静态混合器元件的结构。熔体通过这组元件时，被不断地分割，通过多个元件被分成两股料流，而且两股料流通过元件时都会产生回转。回转方向与元件螺旋方向相反，在两元件交界处产生混合流动。这些流动能消除径向的组分浓度、温度、黏度的差异，如可使径向温度差降低至几摄氏度。这种混合器特别适合吹塑薄膜生产。

②Ross静态混合器由多个两端有120°切口的圆柱体切口互成90°，入口的切口内凹，出口的切口外凸的元件连接而成，两个相接元件间形成一个四面体空间。如图5-16所示。每个元件出入端都有4个排列在一条直径线上的孔，而且每个孔的径向位置发生变化，原来在一端外侧的孔，到达另一端时，就变成位于内侧的孔。前一个元件的4个孔的排列直线与后一个元件的4个孔的排列直线成90°。

元件上120°的斜切面可以使水平方向流进的物料转换成垂直方向流出的物料。两个相邻元件孔的扭向一个是顺时针，一个是逆时针，这样可以提高物料的混合效果。

③ Sulzer静态混合器是由几个以不同方式排列的波状薄片组成的叠层单元放在圆管中构成的，每一叠层单元的相邻薄片的波纹互成90°，其元件结构如图5-17所示。物料进入混合器后，被分割成许多层，而且与其他波状薄片的料流发生混合、转向，以达到均化的目的。