①开机前首先检查所加工的物料，确保清洁无异物、脏物。清洁密炼机，特别是加料门、压料装置、卸料门等与物料接触部位，若附着有物料或杂质，则会影响部件的运动和密封性能。
②检查压缩空气、冷却水或蒸汽的压力是否符合要求，否则不应投料混炼。
③检查各润滑系统管路畅通无阻，润滑点出油正常。各润滑部位应根据润滑细则灌注规定量的润滑剂。
④检查压料装置、加料门及卸料门等运动情况，其运动应灵活、可靠，不得有卡紧现象。检查电气设备安全性、可靠性。
⑤一切正常即可接通电源，通入蒸汽升温至所需温度，再保持温度恒定一段时间后方可投料。
⑥工作时，通过气控系统把上顶栓提升，加料门打开进行投料，然后把加料门关闭，重锤下压，使物料压在密闭的混炼室内进行混炼。物料混炼后，通过气动系统，卸料门打开，把物料卸出，卸料完毕后，即把卸料门关闭，并锁紧，以进行下一次的混炼。
⑦密炼完成后，停机前需关闭蒸汽阀门，打开排气管排出气体，然后通冷却水让转子在转动过程中降温至50℃方能正式关机。
⑧关机后需清理工作台，将上顶栓升起，插入保险销，并打开下顶栓，关上加料门。