密炼机好坏如何判定

       密炼机的品质好坏注意以下几点：

       1、密炼机的配置；比如电机、减速机、轴承、电磁阀以及变频器等等这些是什么品牌，直接决定了密炼机性能和使用寿命。

       2、转子轴和转子叶的材质和加工工艺，决定了密炼机的使用寿命以及混炼效果。（威伯伦密炼机转子叶采用棱形设计，为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用，转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6~0.75MM，脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高,承载能力高、扭力强、不断轴、传动平稳。）

       3、密练室的材质以及加工工艺，决定了密炼机的使用寿命以及混炼效果。（威伯伦密炼机密炼室采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，配有加热冷却装置；混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保；加工： 整块 SKD11 经数控机床一次加工完成，确保强度及精度。）

       4、密炼机漏粉情况；漏粉目前在行业中普遍存在。（威伯伦密炼机提供的密炼机转子密封装置，包括转子、转轴、密封动环及密封静环，转轴设于转子的端部，密封动环套设于转轴的外围，密封静环套设于密封动环的外围，转子的端部设有一凹槽，密封静环的与凹槽相对应的端面延伸至所述凹槽内，且固定至所述凹槽的底面；本种结构形式的捏炼机密封装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的捏炼机密封结构中存在的固有缺陷，首先将密封内套拆分为两个半环，并采用高强度螺栓将二者连接为一体结构，这种设计能够极大地方便密封环的拆卸、安装和维护，降低劳动强度，提高生产效率；同时它还在密封内套上开设了分别朝内和朝外的两个注油孔，在捏炼机工作过程中通过这两个注油孔向密封内套的两侧灌注润滑油，当转子在驱动装置的作用下转动时，润滑油会在密封内套的两侧分别形成一个油膜，这样即便粉尘进入密封内套两侧的缝隙中，也会被油膜吸附，不会发生物料的泄露。）

       5、加热冷却系统。市面有电热板加热、油加热、发热管贯穿式加热；（威伯伦密炼机自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散效果质量与有效工作率，也可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。）

       6、混炼室、转子与压坨结构。（威伯伦密炼机混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求，加工的物料质量优良稳定。）

       7、车间环保效果。（威伯伦密炼机二次防尘装置，较好的克服粉尘飞扬，针对色母料、阻燃料、改性料、弹性体等特推出连续式密炼机、双转子连续密炼机，生产率基于喂料速率，保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，特点是高效、环保、节能。）