密炼机_开炼机_密炼造粒一体机

福建厦门湖里岐山北路516号清华海峡研究院

您好！欢迎访问厦门威伯伦科技有限公司网站！

400-0592-586

steve@weibolun.com

威伯伦科技荣获《中国混炼行业领军品牌》殊荣

厦门威伯伦科技有限公司经营的威伯伦品牌系列产品，在全国混炼行业品牌调研推选活动中表现卓越，经严格审核，成功入选《中国混炼行业领军品牌》，并将获得重点宣传与推广。【详细】
威伯伦聘请青岛科技大学常大勇教授为高分子加工装备研发中心技术顾问
威伯伦科技荣耀入选《中国高校仪器设备行业十大品牌》
威伯伦科技荣获“中国高分子加工设备行业最具影响力品牌”称号
喜报｜厦门威伯伦顺利通过国家级“高新技术企业”认定
威伯伦科技入选《质量信誉双保障示范单位》

产品展示

PRODUCT SHOW

密炼机、开炼机、密炼造粒一体机、气氛保护密炼机、陶瓷密炼机

TO PROVIDE EXCELLENT PRODUCTS AND HIGH QUALITY SERVICES TO CUSTOMERS

关于威伯伦

OUR COMPANY

密炼机、开炼机、密炼造粒一体机、气氛保护密炼机、陶瓷密炼机

TO PROVIDE EXCELLENT PRODUCTS AND HIGH QUALITY SERVICES TO CUSTOMERS

　　1981年成立于台湾，近40年的经验累计及不断研发创新，超过5000台的客户口碑认证，俨然已成为全球专业的密炼机大厂之一；并于2019年在福建厦门投资及阶段性建设新厂，另外公司启动了100年永续经营计划，阶段性注入新兴人才培育，使得公司企业文化有所传承，专业技术能与时代接轨，让客户拥有了永久性的配合供应商。

厦门威伯伦科技有限公司是国家级高新技术企业，福建省明星企业，创新科技名优研发企业，并于2021年登录两岸股权交易中心，企业代码：867467；总部入驻清华海峡研究院。是中国3A级信用企业，中国橡胶工业协会机械模具分会会员单位，福建省重点推荐民营企业，福建省塑料行业协会理事单位；签约高分子、金属、陶瓷领域教授15名，与多家高校有产学研合作，且与高校拥有联合实验室；是专业从事研发设计，制造销售，售后维修服务为一体的金属陶瓷橡塑机械科技企业。公司愿景：让中国混炼技术与世界同步。服务于高分子材料、石墨烯材料、先进陶瓷、粉末冶金等新材料企业，核心产品有：转矩流变仪，橡胶密炼机，金属密炼机，陶瓷密炼机，密炼造粒一体机，开炼机，双螺杆挤出机，平板硫化机等。

公司先后通过了ISO 9001，知识产权管理体系，高新技术产品的认证。拥有强大的生产能力和拥有先进的技加设备如：10台五轴数控加工中心，4台数控车床，5台慢走丝等进口加工设备。公司拥有独立的实验室，各种材料实验设备提供给客户参观/试配方/打样，专业的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型，得到广大客户的认可及好评。

自创建以来，励精图治，创新进取。公司承诺，愿以专业化技术为您生产高品质产品，愿以高科技成果为您创造更高价值！厦门威伯伦科技有限公司愿与您携手共创辉煌未来！

公司总部
生产一厂
炼胶机车间1
炼胶机车间2
炼胶机车间3
数控轧辊磨床
数控卧式加工中心
数控龙门移动镗铣床
数控滚齿机
龙门加工中心
大型数控龙门铣床

威伯伦优势

OUR ADVANTAGE

密炼机、开炼机、密炼造粒一体机、气氛保护密炼机、陶瓷密炼机

TO PROVIDE EXCELLENT PRODUCTS AND HIGH QUALITY SERVICES TO CUSTOMERS

07 2024-10

炭黑填充剂特性

炭黑是橡胶的重要补强剂，其混炼特性主要取决于结构、粒径和表面化学性质。炭黑结构程度越高，混入橡胶的时间越长，但分散时间越短。粒径越小，混入时间越长，分散越难。炭黑造粒特性对混炼有双重影响，颗粒结合强力低者容易分散。装料系数对炭黑分散效率有显著影响，表面积越大的炭黑受此影响越明显。生胶对补强填充剂有选择性，炭黑添加量较大时，应采取分批添加或炭黑母胶的办法，避免与软化剂同时加入。
07 2024-10

氧化锌混炼胶的特性

氧化锌在橡胶中广泛应用，但因其化学特性导致分散困难，可能引发胶料凝胶或焦烧。改善分散的方法包括表面处理、造粒、母炼胶法和优化加料顺序。表面处理和造粒能显著提升氧化锌的混炼性能，而母炼胶法通过分次添加氧化锌和水来提高分散度。加料顺序方面，应避免氧化锌与酸性配合剂同时加入，以防止结块。
05 2024-10

配合剂好和碱黃的混炼特性

不同橡胶和不同配合剂之间有着不同的浸润性。对每一种配合剂来说，它在不同胶种中的分散难易程度并不相同，故要求在设计配方时加以考虑和选择，并在混炼中适当处置碱黃
05 2024-10

乙丙橡胶混炼胶的特性

乙丙橡胶因自黏性差，混炼效果不佳。使用开炼机时，需先小辊距使生胶包辊，再逐渐调大辊距并加入配合剂，控制前辊温60~75°C，后辊温85°C。操作油可改善混炼性能，硬脂酸宜后期加入。密炼机混炼效果较好，温度为150～160°C，装胶容量可增加10%~15%，配合大量填料和油料时宜采用逆混法。热处理在190~200°C下进行，能显著提高混炼效果和物理性能。近年来，颗粒、碎屑、片状包装的橡胶混炼效果更佳，配合剂分散均匀，混炼时间短且节能。