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密炼机的结构如何?
来源: | 作者:长虹 | 发布时间: 34天前 | 29 次浏览 | 分享到:
密炼室和转子部分一般包括密炼室、转子、密封装置等。
密炼室壁是由钢板焊接而成的夹套结构,在密炼室空间内,完成物料混炼过程,夹套内可通加热循环介质,目的是使密炼室快速均匀升温来强化塑料混炼。
密炼室内有一对转子,转子是混炼室内塑炼物料的运动部件,通常两转子的转速不等,转向相反。转子固连在转轴上,转子内多为空腔结构,可通加热介质。

      密炼机的结构 密炼机主要由密炼室和转子部分、加料和压料部分、卸料部分、传动部分及加热冷却系统、气动控制系统和润滑系统等组成。

图5-3(a)和(b)所示为S(X)M-30型椭圆转子密炼机的基本结构。

       密炼室和转子部分一般包括密炼室、转子、密封装置等。密炼室壁是由钢板焊接而成的夹套结构,在密炼室空间内,完成物料混炼过程,夹套内可通加热循环介质,目的是使密炼室快速均匀升温来强化塑料混炼。

       密炼室内有一对转子,转子是混炼室内塑炼物料的运动部件,通常两转子的转速不等,转向相反。转子固连在转轴上,转子内多为空腔结构,可通加热介质。

       密炼室转子轴端设有密封装置,以防止转动时溢料,常用的有填料式或机械迷宫式密封装置等。

       加料和压料部分处于密炼机上方,加料部分主要由加料斗和翻板门所组成。

       压料部分主要由活塞缸、活塞、活塞杆及上顶栓组成。上顶栓与活塞杆相连,由活塞带动能上下往复运动,可将物料压入密炼室,在混炼时对物料施加压力,强化塑炼效果。

       卸料部分主要由下顶栓与锁紧装置组成。下顶栓与气缸缸体相连,由气缸驱动,使缸体底座上的导轨往复滑动而实现卸料门的启闭,锁紧装置实现卸料门锁紧或松开。下顶栓内部还可通入加热介质。

       传动部分主要由电动机、弹性联轴器、减速齿轮机构、万向联轴器、速比齿轮等组成。电动机通过弹性联轴器带动减速机、万向联轴器等使密炼室中的两转子相向转动。

       密炼机加热冷却系统通常由管道及各控制阀件等组成,一般采用蒸汽加热。液压传动系统在密封机中主要由叶片泵、油箱、阀件、冷却器和各种管道组成。

       气动控制系统的部件主要由压缩机、气阀、管道等组成,主要完成加压与缸料机构的动力与控制。电控系统主要由控制箱和各种仪表组成。

       润滑系统主要由油泵、分油器和管道等组成,主要作用是完成对传动系统齿轮和轴承、转子轴承及导轨等各运动部件的润滑。