威伯伦实验型下落式密炼机
——精密混炼·智能可控·进口替代首选
引领实验混炼新标准，实现高端设备国产化
威伯伦实验型下落式密炼机是专为橡塑材料研发、配方试验与小批量生产而设计的高精度混炼设备。我们致力于打破国外技术垄断，提供性能卓越、稳定可靠、完全可替代进口的国产化实验密炼解决方案。设备涵盖1L、1.7L、3L、5L等多种容量规格，全面覆盖从实验室研究到中试放大的各类混炼需求，助力企业在材料开发、工艺优化与质量控制中实现自主可控。
核心技术优势，媲美国际先进水平
1. 智能控制系统，炼胶过程全程可溯
设备集成先进的PLC自动化控制系统与工控一体机操作平台，具备手动/自动双模式，支持时间、温度、能量等多种炼胶终点判断方式。工艺参数可实时设定、记录与追溯，温度、电流、压力等关键数据曲线同步显示与存储，支持报表打印与历史查询，实现工艺全程数字化管理。
2. 高精度温控系统，控温稳定可靠
采用自主研发的专利温控技术，配备独立循环冷却/加热系统，控温范围室温至100℃，精度可达±2℃。系统具备自动补水、超温报警、缺水保护等多重安全机制，确保混炼过程中温度控制的均匀性与稳定性，满足对温度敏感材料的工艺要求。
3. 灵活转子配置，适应多种物料工艺
设备支持同步转子、异步转子、啮合型转子、ZZ2型转子等多种构型选配，转子表面堆焊耐磨硬质合金，使用寿命长。转子转速0-150r/min无级可调，速比可选，能够针对不同粘性、填充体系的胶料提供最优剪切与混合效果。
4. 结构稳定，操作安全便捷
采用上下对开式密炼室（国内首创），便于清理与观察；液压驱动上、下顶栓，具备多段缓冲与位置控制，运行平稳、冲击小。设备设有紧急停车按钮、机械安全销、防护罩等多重安全保护，确保人员与设备安全。
5. 可靠液压与润滑系统，维护简便
液压系统采用比例溢流阀压力控制，可实现上顶栓压力无级调节。润滑系统配备多点高压油脂泵，确保转子密封与轴承长效润滑，减少磨损与故障率。
广泛适用于橡塑材料研发与工艺验证
橡胶行业：轮胎胶料、密封件、减震制品、输送带等配方的开发与优化；
塑料与弹性体：PVC、TPE、TPU等材料的共混、填充与改性试验；
电缆与胶粘剂：绝缘材料、导电胶、热熔胶等的工艺性能测试；
科研与教育：高校、研究所材料学科研与小试教学。
我们为何值得信赖？
威伯伦依托多年在混炼设备领域的技术积累与持续创新，已成功为多家橡胶、塑料、电缆等企业提供实验密炼设备与工艺支持。我们不仅提供设备，更提供工艺咨询、操作培训与售后技术支持一站式服务，确保用户真正实现“买得放心、用得顺手”。
在国产化替代的趋势下，我们以媲美国际品牌的性能、更具竞争力的价格、快速响应的本地化服务，成为越来越多企业替代进口设备的首选合作伙伴。
产品规格快速选型参考
| 型号 | 容量（L） | 主电机功率 | 转子转速（r/min） | 温控精度 |
|-------------|-----------|------------|-------------------|----------|
| XM-1 | 1.0 | 22 kW | 0-150 | ±2℃ |
| XM-1.7N | 1.7 | 37 kW | 0-150 | ±2℃ |
| XM-3 | 3.0 | 55 kW | 0-120 | ±2℃ |
| XM-5 | 5.0 | 75 kW | 0-100 | ±2℃ |
