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450开炼机
来源: | 作者:威伯伦科技 | 发布时间: 1308天前 | 363 次浏览 | 分享到:
威伯伦科技是专业生产开炼机的厂家;450开炼机是指辊筒直径为450mm的开炼机,这个型号的开炼机也就是18寸开炼机;威伯伦450开炼机以其先进的辊筒制造工艺,全自动稀油润滑,可靠的安全装置博得了广大客户的青睐和好评;
一:450开炼机(18寸开炼机)图片
二:450开炼机(18寸开炼机参数
三:450开炼机(18寸开炼机主要零部件
  1、辊筒
  a、辊筒是开炼机主要的工作零部件,它是直接参与完成炼胶作业的部分;
  b、辊筒基本要求具有足够的机械强度和刚度,辊筒表面具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性,具有良好的导热性能,以便于对胶料的加热和冷却。
  c、开炼机的辊筒材料一般采用冷硬铸铁,实验用小规格开炼机辊筒也有采用中碳合金钢制造
  2、辊筒轴承
  辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式,开炼机滑动轴承是开炼机辊筒轴承常用的一种,具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长,摩擦损失少、节能、安装方便,维护容易等特点,但造价高,配套困难,所以使用较少
  3、调距装置
  根据不同炼胶工艺的要求,开炼机在工作时,经常需改变其辊距,因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置,调距范围一般在0.1~15mm之间,辊距不能过大,以免速比齿轮因啮合不良损坏,常见的调距装置有手动调距装置,电动调距装置,液压调距装置;
  4、安全制动装置
  安全制动装置有液压安全装置、安全拉杆电磁控制块式制动器
  5、辊温调节装置
  根据炼胶工艺要求,开炼机辊筒表面应保持一定温度,保证炼胶效果、质量及炼胶时间辊温调节装置有开式和闭式辊温调节装置,开式具有结构简单,冷却效果好,水温可用手探知测定,水管堵塞也易于发现等特点,不足之处是冷却水消耗量大。 开炼机闭式冷却效果不理想,但结构紧凑,冷却水耗量少。
四:450开炼机(18寸开炼机)操作方法
1、作业前准备工作
⑴打开开炼机前必须查看电路(电流电压等)、油路(减速机、轴承等润滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须测试紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置,一定要习惯把膝盖接触到刹车装置),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。
⑵辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力可达到130.0~~I 50.OMPa,这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
⑶投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,会造成设备损坏。
2、加料炼胶作业的重点注意事项
⑴首先要调整好开炼机的辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极 易损坏设备,这是严格禁止的。
⑵加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。
⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨/厘米。
⑷加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
⑸操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
⑹割刀必须放在安全地方(防止割刀圈入胶料带入辊轮),割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过型号额定重量。
⑺在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,最好空车降温。
⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;
拉推车辆时要注周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。
3、工作完毕后,关闭运转和加温等的正常开关,然后切断电源,关闭水、汽阀门并清理胶料。
4、接触高温部位时,请小心不要被烫伤。
5、 活动部位及周边堵塞时,切勿用手或铁棍伸入里面,而是用塑料棍去小心处理。
6、 机器出现故障时第一时间内停止机器的动作,不得自行主张,通知并等待贵司的机修人员
检查维修。
7、 防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。